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印花過程中常見的問題
來源:廣州荃宇服裝印嘜廠 發(fā)布時間:2017-04-07 點擊量:1683
絲網(wǎng)印花對花不準(zhǔn)
定義:兩種以上顏色的花型,印在織物上以后有一種或幾種顏色的花紋脫開或壓疊、錯位,未印在該印的位置,這種現(xiàn)象叫做對花不準(zhǔn)。
產(chǎn)生原因:1.印花版與印花臺或印花機(jī)上的定位器配合間隙過大。當(dāng)印花版上定位器產(chǎn)生松動時,刮板的運行與版面產(chǎn)生的力度會使印花版偏移,花紋不能印在該印的位置。
2. 當(dāng)印花版框變形,粘貼在版框上的絲網(wǎng)有局部洗水嘜松動現(xiàn)象時,版上部分花紋就會移離出原來的位置。
3. 同一個花型中的每個印花版版面干濕程度相差較大,濕度大的版面較松漲或局部松馳嚴(yán)重,在刮板運行時使版面的花紋向受力方向移動,織物上花紋的局部或全部就會發(fā)生不同程度的錯位現(xiàn)象
4. 在印花版運行期間,牽動了被印的衣片或布匹,使已印的花紋在印臺上產(chǎn)生移動。
5. 印花版繃網(wǎng)時的絲網(wǎng)張力相差較大或不均勻,在受溫度、濕度影響時,絲網(wǎng)張力小或不均勻的版面花紋容易發(fā)生移位。
滲化(擴(kuò)散、洇色)
定義:織物上一種或幾種顏色、花紋的輪廓邊緣向外擴(kuò)展,在花紋邊緣的全部或局部形成了與花紋顏色相同,色澤較淡的毛糙色邊。兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時出現(xiàn)第三色相,這些現(xiàn)象都稱為滲化。
產(chǎn)生原因:1. 涂料印花色漿中增稠劑含量不足或水量過多,印漿粘稠度達(dá)不到應(yīng)有的要求。由于印漿的流動速度較快,使織物上的花紋色漿向花紋邊緣以外流動較多,形成花紋輪廓不清晰現(xiàn)象。
2. 印花操作時,刮板運行的速度慢、壓力大、帶漿量多、往返次數(shù)頻繁等,都會使花紋給漿量過多。由于超過了織物的載漿量,色漿就會向花紋以外滲色。 3. 當(dāng)花紋面積大,織物得漿量多時,印花后的織物在較長時間層疊放置后,濕度會增大,花紋色漿容易向外擴(kuò)散。
4. 配制印花色漿時攪拌不均勻或印漿被直接加水稀釋,這些都會影響或破壞印漿在乳化狀態(tài)時的穩(wěn)定性。
5. 在合成纖維織物、合成纖維與天然纖維混紡織物或交織織物上印花時,由于合成纖維具有疏水性,印漿很容易向花紋外滲化。
6. 組織比較稀疏的薄織物,吸漿能力較小,對載漿量特別敏感,色漿量稍多就容易發(fā)生滲化
露底(干版)
定義:織物上的花紋沒得到足夠的色漿,色澤淺淡、不清晰,露出了織物的底色或細(xì)花紋發(fā)生斷缺的現(xiàn)象稱為露底。
產(chǎn)生原因:1. 由于版框變形,版面翹起,離開了鋪貼在臺上的織物,使部分花紋給漿不足(甚至產(chǎn)生脫漿)。
2. 刮板運行時速度快,壓力小、帶漿量不足、刮板橡膠太硬、刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。
3. 花紋、部分網(wǎng)孔堵塞或色漿太厚,都會使色漿過網(wǎng)率降低,織物上花紋得漿不足。
4. 紗線較粗或組織稀疏的厚織物,由于織物表面凹凸不平,凹下的部分就容易得漿不足。
5. 印臺局部低洼或印臺凹凸不平,會使織物上的花紋得漿不足。
6. 織物嚴(yán)重皺折在印臺上沒完全展開,或鋪貼衣片時造成嚴(yán)重皺折,印花時皺折內(nèi)部和凸起的皺折兩側(cè)就不能得到色漿,而露出織物底色。
花紋色澤深淺不均
定義:織物上同一顏色的花紋色澤深淺不一致,花紋面積較大時呈現(xiàn)無規(guī)律的散片狀、橫向色檔及有規(guī)律的縱向色檔,稱之花紋色澤深淺不均。
產(chǎn)生原因:1.印花操作時,刮板運行的速度和壓力不一致或帶漿不均,會使花紋的給漿量有多有少,織物得漿量多的花紋色澤就會較深。
2. 運行中的刮板跳動或稍許抬起時,版面上花紋所殘留的色漿會到織物上,造成色澤較深的橫向色檔。
3. 橡膠刮板刀口彎曲不平,刮印時壓力和帶漿量不均勻,都會使織物上的花紋呈現(xiàn)有規(guī)律的、深淺不一致的縱向色檔。
4. 印花臺局部低凹或印花版版面離開印臺上織物較遠(yuǎn),都會使花紋給漿不足而色澤淺淡。